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循環流化床鍋爐爐內噴鈣脫硫

       循环流化床锅炉,燃煤含硫约为2%,为了贯彻执行国家新制定的环保标准的控制要求,采用爐內噴鈣脫硫設施系統,達到:自動噴鈣、自動計量脫硫劑、自動防堵塞、自動與在線監測系統實現聯絡的四自動雙重參數控制的脫硫方式。
       对于循环流化床锅炉进行脱硫处理,目前一种普遍采用的方法是将脱硫剂(石灰石粉:粒径0~2mm,比重约1.4t/m3)通过送粉管道从炉前二次风口送入锅炉炉膛中与煤一起燃烧,通过化学反应生成CaSO4,达到脱硫目的。系统工艺流程路线如下:
       
       (1)石灰石粉→粉仓→粉仓插板阀→粉仓旋转给料阀→缓冲罐→缓冲罐插板阀→缓冲罐旋转给料阀→喷料泵→送粉管路→炉前检修隔断门→炉膛;
       (2)空气→罗茨风机→电动蝶阀→喷射泵→送粉管路(另一路送气化风)→炉前检修隔断门→炉膛;
       (3)气化风→空气加热器(有旁路阀)→气化风环管→气化板→粉仓→布袋除塵器。

  該系統設計采用單路聯調送粉方式,每台爐由1路送粉設備裝置及管路將石灰石粉送入爐膛,同時,具備加壓防堵管路系統控制。

1、送粉量由PLC(DCS)根據每台爐SO2監測裝置所提供的信號對該爐的旋轉給料閥實行變頻聯動調節;

2、當無SO2監測裝置時,根據煤質的基硫分含量,手動輸入數據區間,采取模糊數學理論進行對該爐的旋轉給料閥實行變頻聯動調節;

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